Egyszerű útmutató a hengeres lyukasztógépekhez

A görgős préselés rövid bemutatásának célja, hogy segítsen gyorsan elsajátítani a „berendezések ismeretének, az alapvető kezelésnek és a biztonsági karbantartásnak” a három pontját. Ez az útmutató segít az alapvető napi szükségletek kielégítésében anélkül, hogy műszaki részletekbe menne bele.
1. Először is, az eszközök megértése: három kulcsfontosságú értelmezés
Termékleírás: Ez a gép folyamatos sajtolást alkalmaz fémlemezekben és profilokban (például alumíniumrudakban, acéllemezekben stb.). Alkalmas hosszú csíkokhoz, nagy felületű anyagokhoz (pl. biztonsági hálók, polcprofilok stb.), a hatásfoka 3-5-szöröse a hagyományos egylyukasztóénak.
Alapvető összetevők: Emlékezzen erre a három fő összetevőre:
Előtolási mechanizmus: adagolás a gépbe állandó sebességgel az eltérés elkerülése érdekében;
Görgős szerszám: Felső görgős szerszám;
Kezelőpanel: állítsa be a lyukasztási paramétereket (lyukátmérő, furattávolság, sebesség), és biztosítsa az összes szükséges műveletet. Jellemzők: Fő megmunkáló fém (0,5-10 mm thk), lyukasztó kerek lyuk, négyzet alakú furat. Hardverekben, építőanyagokban, autóalkatrészekben és más iparágakban használják, mint például a fotovoltaikus konzol lyukak, a biztonsági hálók csatlakozónyílásai stb.
ii. Alapművelet: 4 lépés a lyukasztás befejezéséhez.
A hibák elkerülése érdekében a kulcs a "paraméterek beállítása, majd a gép tesztelése, majd a kötegelt feldolgozás megkezdése":
Készítmény
Betöltés: Hosszú anyag (például alumínium profilok) elhelyezése a feldolgozandó adagolóra. Állítsa be a vezetőkerekeket mindkét oldalon, hogy az anyag egy vonalban legyen a gép útjával, és biztosítsa, hogy a vezetőkerekek ne dőljenek vagy dőljenek.
Beállítási paraméterek: Adja meg a "lyukátmérő, furattávolság, előtolási sebesség" (pl. furatátmérő 10 mm, furatnyílás 50 mm) a furattávolság vezérlőpultján. Vastagabb anyagoknál (pl. . 5mm-es acél) a lyukasztási nyomást megfelelően növeljük.
Próbaüzem: Nyomja meg a "Jog" gombot a gép egy vagy két lyukkal történő feltöltéséhez. Leállási ellenőrzés: Győződjön meg arról, hogy a furat helyzete megfelelő (nincs eltérés), a furat élei egyenletesek (nincs sorja) és a méretek megfelelőek. Ha a furat elgörbült, állítsa be a vezetőkereket; ha a lyuk durva, ellenőrizze, hogy a szerszám éles-e. Ha a paraméterek helyesek, próbálkozzon újra.
Kötegelt feldolgozás
A teszt sikeres elvégzése után nyomja meg az "Auto" gombot. A gép betáplált és lehúzott, és a végétől automatikusan felugrik a kész termék.
helyszíni ellenőrzések a feldolgozás során: 10 percenként többször ellenőrizzen néhány készterméket, hogy elkerülje az anyageltolódást és az elcsúszott lyukakat.
Állj meg és fejezd be
A feldolgozás után nyomja meg a "Stop" gombot. Miután a gép leállt, mossa át a fémtörmeléket az adagoló mechanizmusba és a formába (hogy megakadályozza az anyag eltömődését), majd kapcsolja ki a készüléket.
III. Biztonság és karbantartás: Két fontos emlékeztető
Első a biztonság (el kell olvasni)
Még akkor is, ha a gép lelassul, maradjon távol a bemenettől, vagy haljon meg.
Azonnal nyomja meg a „Vészleállítás” gombot, ha az anyag eltömődik vagy szokatlan zajt ad. Állítsa le a gépet és javítsa ki a problémát. Ne erőltesse a gépet az újraindításra.
Viseljen védőszemüveget a feldolgozás során, nehogy fémtörmelék fröccsenjen a szemébe. Egyszerű karbantartás (meghosszabbított élettartam)
Napi munka: A feldolgozás befejezése után törölje le a formát ronggyal és tisztítsa meg az adagolóhengert.
Hetente: Enyhén kenje meg az adagolóhengereket (a berendezés specifikációi szerint).
Öntőforma: Ha a lyukasztó lyukakon sorja van, óvatosan égesse ki a lyukat, vagy cserélje ki egy tartalék formára.