Miért válassz minket?
Gazdag tapasztalat
A Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd. egy olyan vállalkozás, amely a teljes automata görgős síkágyas vágógépek, dombornyomó gépek, gyűrőgépek és csíkozógépek kutatására és fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és értékesítés utáni szolgáltatására összpontosít az öko-tartályokhoz.
Megbízható termékminőség
Az ügyfelek igényeinek kielégítése érdekében a Ruian Feida Machinery Co., Ltd. mindig tökéletesíti a fajtákat és javítja a minőséget. Két terméksorozat van, a teljes automata görgős síkágyas vágógép és a teljesen automatikus csíkozógép, amelyek elérik a hazai haladó szintet.
Széles piac
A Feida Company átment a CE tanúsítványon és a behozatali és kiviteli engedély tanúsításán. Termékeinket nem csak a hazai vásárlók fogadják, hanem az USA-ba, Görögországba, Dél- és Észak-Amerikába, Közép-Esztországba, Délkelet-Ázsiába és sok más országba és régióba is exportálják.
Professzionális technikai csapat
A professzionális értékesítési csapat segíti az ügyfeleket a termékméret-elrendezésben, a hulladékmennyiség keletkezésében és a kimeneti számításban, hogy elemezze a vevő szakmai igényeit, ajánlja az ügyfél számára legmegfelelőbb berendezést, és maximalizálja az ügyfél hasznát. Hogy termékeink a lehető legnagyobb mértékben megfeleljenek a felhasználók igényeinek.
Mi az a Ci Flexo nyomtatógép?
A CI flexo nyomdagép, más néven központi lenyomatú flexo nyomógép, egy speciális nyomdagép nagy kimeneti kapacitással és kiváló minőségű nyomtatással sokféle hordozóra. A több lenyomathengerrel rendelkező soros flexo nyomógéppel ellentétben a CI flexo nyomógép nagyméretű központi lenyomathengerrel rendelkezik, amely a nyomtatási folyamat fő összetevője. Ez a központi henger a prés magja, és számos nyomtatóegység veszi körül, amelyek mindegyike saját lemezhengerrel, anilox hengerrel és tintakamrával rendelkezik.
A halmozott flexo nyomdagép képes elérni a kétoldalas nyomtatás hatását, valamint monokróm vagy többszínű nyomtatást is végezhet. Különféle papíranyagokkal nyomtatható, akár tekercs vagy öntapadó papír formájában is.
A vágógép egy fa vágódeszkát tartalmaz ingyen. Tekercses vágás nyomdagéppel alacsony költségű, és könnyen cserélhető öntőforma, amely mindenféle papírtermékhez alkalmas, mindenféle behúzási vonalra képes. A csatlakoztatott nyomtatás két gépet tud működtetni egy személy által, így munkaerőköltségeket takarít meg.
Az automatikus élhengerlő dobozformázó gép egy automatikus papírtermék-öntő berendezés, amelynek előnyei a gyors sebesség, a könnyű működés stb. Automatikus papíradagoláson, melegítésen, melegsajtoláson keresztül.
Maximális letekercselési átmérő 55 hüvelyk (1400 mm). 3 hüvelykes tekercstengely maggal, beleértve az automatikus szalagvezető eszközt. automatikusan korrigálja a papír helyzetét. Papírkötöző asztallal és hidraulikus emelő papírtengellyel, valamint automatikus feszítésszabályozó rendszerrel.
Műanyag fólia nyomógép 3 hüvelykes légtengellyel. A maximális átmérő 1500 mm. - A tüske tartószerkezete az alapra van rögzítve, hogy megvalósítsa az anyaghenger hidraulikus felfelé és lefelé történő pozícionálását.
A gépre 12 hónap garancia vonatkozik attól a naptól kezdve, amikor a vevő átvette a gépet. --Az eladónak kell gondoskodnia az új pótalkatrészek cseréjéről (a vevő fizeti a postaköltséget), ha az alkatrész a garanciális időszak alatt megsérül (kivéve a gyors kopó alkatrészeket vagy az emberi tényezőket).
A melegen szárító nyomógép maximális letekercselési átmérője 55 hüvelyk (1400 mm). 3 hüvelykes tekercstengely maggal, beleértve az automatikus szalagvezető eszközt. automatikusan korrigálja a papír helyzetét. Papírkötöző asztallal és hidraulikus emelő papírtengellyel, valamint automatikus feszítésszabályozó rendszerrel
A vízfesték-nyomógép olyan papírtermékekhez használ, amelyek vízfesték-nyomtatási erőfeszítéseket tesznek, különböző színeket és képeket készíthet. A vízfesték-nyomógép követi az ügyfelek által választott színegységeket.
1. Tengeri/légi fuvarköltség és biztosítás: a vevőt terheli.
2. Csomag: szabványos exportáló csomagok.
3. Szállítási idő: az előleg beérkezését követő 90 munkanapon belül (a munkaszüneti napok betartása esetén elhalasztható)
4. Fizetés: 100% TT: 30% előleg, a fennmaradó 70% szállítás előtt fizetendő.
A Ci Flexo nyomdagép előnyei
1. Sokoldalúság
A Ci flexo nyomdagép használható egyszínű színek és minták nyomtatására sokféle hordozóra, beleértve a porózus, nem porózus, lapos, érdes, nedvszívó és nem nedvszívó anyagokat is. Ezen túlmenően, ha CI-konfigurációt használnak a nyomtatási beállításhoz, az kiváló szín-szín-regisztrációt tesz lehetővé nyújtható hordozókon.
2. A festékek széles választéka
Ha már a sokoldalúságról beszélünk, a flexográfia számos tintatípus használatát teszi lehetővé a nyomtatási folyamatban. Az alkalmazás típusa és a nyomtatást követő folyamatok (hőhegesztés, laminálás stb.) alapján is megválasztják. Mindazonáltal alapvető fontosságú, hogy a tintát elsősorban a beszerezni kívánt végtermék alapján válasszuk ki.
3. Teljesítmény
A Ci flexo nyomdagép gyors folyamatról ismert. A kezdeti beállítás befejezése után a gyorsan száradó tinták és az automatizálás kombinációja nagyon nagy teljesítményt eredményez. Ezenkívül ez a módszer lehetőséget ad a nyomtatási folyamatban felhasznált tinta mennyiségének előre beállítására. Az orvosi pengekamrának köszönhetően csak a szükséges mennyiségű tinta kerül egyenletesen a nyomólapra, minimalizálva a tintafogyasztást (ahogy fentebb említettük), erőforrásokat takaríthat meg és a folyamat költségeit.
4. Kiváló minőségű képvisszaadás
A Ci flexo nyomógép folyamatának nagy sebessége ellenére az elmúlt évtizedben a flexo nyomógépről lejövő képek minősége a rotációs mélynyomtatáséhoz nőtt. A korábbi képproblémákat, mint például a haloeffektus vagy a pontáthidalás, felváltották a tiszta és részletes képek és szövegek, valamint a színek világosak és élesek. A nyomtatási minőség ezen javulása a flexonyomtatási technológia legújabb fejlesztéseinek köszönhető. A finomabb anilox vonalszűrőkkel, továbbfejlesztett tintákkal, éles árnyékokat és csúcsfényeket létrehozó repro eszközökkel, valamint jobb lemezexpozícióval és tintaátvitellel a kapott képek olyan minőségűek, mint amit a fogyasztók elvárnak a csúcskategóriás termékektől.
5. Alacsony gyártási költség
A flexográfiai nyomtatás működési költségei alacsonyabbak, mint más nyomtatási módszerek. Ennek oka az alacsonyabb anyagköltség (a tinta olcsóbb és a lemezek cseréje olcsóbb), a lemezek tartóssága (lenyomatok millióit bírják), valamint az alacsonyabb munkaköltség, amelyet a kevesebb lépés szükséges. a nyomtatási folyamat. Ezenkívül ma már léteznek olyan technológiák, amelyek segítenek csökkenteni az anyagpazarlást, amely általában akkor fordul elő, amikor a beállításokat módosítják, vagy amikor a szükséges beállítások nem stabilak vagy nem pontosan vannak beállítva.
6. Öko-fenntarthatóság
Mivel a nyomdaipart rendszerint a környezetre gyakorolt negatív hatásai miatt vizsgálják, a flexográfia biztosítja a szükséges eszközöket ennek a növekvő aggodalomnak a kezelésére. Valójában ez a módszer csökkenti a lemezkészítő oldatok, az oldószeralapú tinták és az illékony szerves vegyületet (VOC) tartalmazó tisztítóanyagok használatát. Tekintettel arra, hogy a világ számos területén betiltják az oldószeralapú tintákat, a vízbázisú tintákkal való kiváló minőségű nyomtatás lehetősége olyan előny, amelyet nem lehet alábecsülni.
A Ci Flexo nyomdagép alkalmazása
A CI flexo prések fő alkalmazásai túlnyomórészt a csomagolóiparban és a címkenyomtatásban rejlenek. A csomagolási ágazatban a CI flexo nyomdagépek nélkülözhetetlenek az élelmiszerek, italok, testápolási termékek és gyógyszerek kiváló minőségű, látványos csomagolásainak előállításához. A technológia különféle hordozókra való nyomtatási képessége ideálissá teszi rugalmas csomagoláshoz, például tasakok, zacskók és csomagolóanyagokhoz, amelyek tartósságot és élelmiszerbiztonságot igényelnek. A címkenyomtatás egy másik olyan terület, ahol a CI flexo prések ragyognak, éles, élénk címkéket biztosítva, amelyek ellenállnak a környezeti tényezőknek és a kezelésnek. A CI flexo nyomtatás alkalmazkodóképessége és hatékonysága gerinctechnológiává teszi ezekben az iparágakban, és a csomagolástervezés és a funkcionalitás terén innovációkat hajt végre, hogy megfeleljen a legigényesebb csomagnyomtatási alkalmazások követelményeinek.
A Ci Flexo nyomdagép felépítése
Lazítsa meg a részét
A letekercselő részben általában légtengelyes szorítóanyaggal van ellátva (nehéz aljzat esetén a tengely nélküli letekercselés választható). A hordozó feszességének biztosítására nagy sebességű nyomtatás során automatikus feszültségszabályozó rendszer, valamint szalagvezető rendszer gondoskodik, hogy a hordozó tájolása ne térjen el. A vonómechanizmus a hordozó előrehajtására és a nyomtatási sebesség szabályozására szolgál.
Nyomtatási rész
A műholdas nyomdagép legfontosabb szerkezete a nyomdai rész. Amint az ábrán látható, minden nyomtatóegység körülveszi a központi lenyomatdobot. A lenyomatdob kettős falú szerkezetet vesz fel, ami előnyös a lenyomathenger hőmérsékletének szabályozásában. A lenyomóhenger felülete nikkelezett védőréteggel és vízkeringtető rendszerrel van ellátva. A lenyomathenger külső felületi hőmérsékletének állandó szinten tartása és a lenyomathenger hőtágulásának megakadályozása. Mindegyik nyomtatóegység egy automatikus tintakeringtető rendszerből, egy lehúzóból, egy kerámia anilox hengerből és egy lemezhengerből áll. Általában elektromos nyomás regisztráló készüléket és hidraulikus mechanikus segédnyomás-szabályozást használnak. általában valós idejű nyomtatási minőség-ellenőrző rendszerrel van felszerelve, amely valós időben képes nyomon követni a nyomtatási minőségi hibákat.
Száraz rész
Minden nyomtatóegység-készlet független szárítóberendezés-készlettel van felszerelve. A nyomtatás befejezése után a szubsztrátumot a felső központi szárítóegységben szárítják. Egyes olyan hordozók esetében, amelyek hőmérséklete megemelkedik és deformációt okoz a nagy sebességű nyomtatás során, vízhűtő hengert lehet felszerelni, amely a nyomtatás és a szárítás után vízhűtéssel hűti le az aljzat deformálódását. Földgázszárítás, forró olajszárítás vagy UV-szárítás választható az ügyfél igényei szerint.
Rewind rész
A szárítás befejezése után az anyag feltekerhető, és feszültségszabályozó rendszerrel is fel van szerelve a stabil anyagfeszültség biztosítása érdekében. Egyes csúcskategóriás CI flexo nyomógépek non-stop ick tekercs cserélő eszközökkel, koronakezelő eszközökkel, tűzriasztókkal és automatikus tűzoltó eszközökkel is fel vannak szerelve a nagyobb nyomtatási hatékonyság és a biztonságosabb gyártás érdekében.
Sebességváltó és vezérlő rész
A CI flexo nyomdagépek főként két átviteli móddal rendelkeznek, nevezetesen fogaskerekes vagy hajtómű nélküli sebességváltóval (szervo átvitel). A fogaskerék-áttétel azt jelenti, hogy a nyomtatóegységek minden csoportját a központi lenyomatdob nagy fogaskereke hajtja meg. A központi lenyomatdob forog, minden nyomtatóegység is forog. A sebességváltó nélküli sebességváltó azt jelenti, hogy minden nyomtatóegység-készletet közvetlenül szervomotor hajt meg. A fogaskerék-áttétellel összehasonlítva a szervomotorral hajtott CI flexo nyomógép stabilabb, nagyobb színregisztrációs pontossággal és jobb nyomtatási minőséggel rendelkezik, de az ára magasabb, mint a fogaskerék-hajtású CI flexo nyomdagép.
A CI flexo nyomtatási folyamat a nyomólemezek előkészítésével kezdődik. A műalkotás külön színrétegekre van osztva, és mindegyik rétegből rugalmas nyomólemezt készítenek. Ezeket a képhordozóként szolgáló lemezeket ezután a nyomtatóegységekben lévő lemezhengerekre szerelik fel.
Amikor a hordozót, például műanyag fóliát vagy papírt a CI flexo présbe adagolják, a nagy átmérőjű lenyomóhengerre vezetik. A központi henger forog, így a hordozó egymás után érintkezik az egyes nyomtatóegységekkel. Mindegyik nyomtatóegységben az anilox henger szabályozott mennyiségű tintát vesz fel a tintakamrából, és továbbítja a nyomtatólemezre. A nyomólemez kimagasló részei ezután a tintát a hordozóra viszik át, létrehozva a kívánt képet.
Ez a folyamat minden színrétegnél megismétlődik, miközben a szubsztrátum teljes körforgást végez a központi lenyomathenger körül. A központi henger által biztosított precíz regisztráció lehetővé teszi a pontos színigazítást és egyenletes nyomtatási minőséget.
A nyomtatás után a hordozó áthalad a szárítórendszeren, ahol a tinta megszárad és kikeményszik. A készterméket ezután az adott alkalmazástól függően visszatekercselik, vagy további befejező folyamatokba, például laminálásba vagy préselésbe vezetik be.
Mi a különbség a Ci Flexo nyomtatógép és az Inline Flexo nyomtatógép között?
Benyomás típusa
CI Flexo (Central Impression Flexo):A CI Flexo-ban egyetlen nagy központi lenyomathenger szolgál a nyomtatási hordozó (például rugalmas nyomólemez vagy film) tartására. A tintával ellátott anilox tekercsek és lemezhengerek továbbítják a képet a központi lenyomathengerbe, amely aztán folyamatos folyamatban viszi fel a képet a hordozóra. Ez a konfiguráció konzisztens és jó minőségű nyomtatást tesz lehetővé a hordozó teljes szélességében.
Szövegközi Flexo:Az Inline Flexo-ban minden nyomtatóegység saját lenyomathengerrel rendelkezik. A hordozó egymás után mozog az egyes nyomtatóegységeken, és mindegyik egység egy adott színt vagy a kép egy részét alkalmazza. A beépített konfiguráció modulárisabb, nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a színek száma és az alkalmazási sorrend tekintetében.
Nyomtatási sebesség
CI Flexo:A CI Flexo prések nagy sebességű képességeikről ismertek. A központi lenyomathenger nagy mérete hatékony és gyors nyomtatást tesz lehetővé, így a CI flexo nyomógép alkalmas nagy mennyiségű gyártásra.
Inline Flexo:Míg a soros flexo nyomógépekkel is nagy sebesség érhető el, a nyomtatási folyamat szekvenciális, és az általános sebességet olyan tényezők befolyásolhatják, mint a nyomtatási feladat összetettsége és a színek száma.
Rugalmasság
CI Flexo:A CI Flexo kiválóan alkalmas hosszú nyomatokhoz, egyenletes nyomtatási minőség mellett. Különösen előnyös a rugalmas csomagolási alkalmazásoknál, ahol elengedhetetlen a nagy sebesség és a jó minőségű nyomtatás.
Szövegközi Flexo:Az Inline Flexo nagyobb rugalmasságot biztosít a feladatok megváltoztatása tekintetében, így alkalmas rövidebb nyomtatási sorozatokhoz vagy olyan alkalmazásokhoz, ahol gyakori beállítási változtatásokra van szükség. Mindegyik nyomtatóegység külön-külön beállítható.
Beállítási idő
CI Flexo:A CI Flexo prések hosszabb beállítási időt igényelhetnek, mivel a nyomólapokat a központi lenyomathengerre kell felszerelni és be kell igazítani.
Inline Flexo:Az inline flexo prések gyorsabb beállítási időt biztosítanak, mivel a beállításokat minden egyes nyomtatóegységhez külön-külön lehet elvégezni.
Alkalmazások
CI Flexo:Általában rugalmas csomagolóanyagok, címkék és egyéb folyamatos tekercsről tekercsre történő nyomtatáshoz használják.
Inline Flexo:Különböző iparágakban alkalmazzák címkék, hajtogatott kartonok és egyéb csomagolóanyagok nyomtatására. A soros nyomdagépek rugalmassága sokféle nyomtatási alkalmazást tesz lehetővé.
1. Tudja, milyen hordozóra szeretne nyomtatni
Kezdheti azzal, hogy megérti, milyen hordozóra kíván nyomtatni. A különböző hordozók eltérően viselkednek a nyomtatás során. Ha például feszítéssel alkalmazzák, a film hajlamosabb a nyúlásra, mint a papír. A nyomdafesték könnyebben szárad papíron, mint filmen. A fólia hajlamosabb a szakadásra, mint a papír és a fólia stb. Ezek a különböző hordozójellemzők eltérő préskialakítást igényelnek. Nem minden présgép működik minden hordozóval. Még akkor is, ha olyan hordozót választ, amelyet most nyomtatni fog. Mindig jó ötlet közép- és hosszú távon gondolkodni. Annak mérlegelése, hogy milyen más hordozót célozhat meg a jövőben, és a nyomdája képes lesz-e támogatni Önt a termékcsalád bővítése során.
2. Működés
Működési szempontból meg kell vizsgálnia, mennyire képzett a jelenlegi munkaerő. Könnyű szakképzett nyomdakezelőket találni? Drága további segítséget találni? Könnyű az embert képezni? Ezek a tényezők befolyásolják a sajtóban szükséges automatizálás mértékét. Létesítmény szempontjából is, mekkora hely van a flexo prés elféréséhez? Ez korlátozhatja a rendelkezésre álló színes fedélzetek számát és a szárító alagút kapacitását, amelyet figyelembe vehet. Meg kell határoznia, hogy a nyomdagépe a gyártósor más gépeivel összhangban fog-e működni. Ez befolyásolja, hogyan dönt a szükséges maximális préselési sebességről.
3. Funkcionalitás
Javasoljuk, hogy ne csak a minimumra törekedjen, amikor funkcionalitásról van szó. Még egyszer, öt év múlva gondoljon arra, hogy mekkora potenciális kapacitásra lehet szüksége. Csakúgy, mint egy autó, a Ci flexo nyomdagépek is számos további funkcióval rendelkezhetnek, mint például hálótisztító, automatikus mosás, automatikus viszkozitásszabályozás, automatikus regisztráció és lenyomatbeállítás, koronarendszer stb. Ezek a kiegészítők gördülékenyebbé és hatékonyabbá tehetik működését.
4. Minőség
A gép szempontjából a minőség azt jelenti, hogy mennyire stabil és tartós a nyomdagép. Próbáljon meg egy jól ismert és jó hírű Ci flexo nyomdagép gyártót választani a jobb minőség érdekében. Ezenkívül nem csak a sajtó minőségét kell figyelembe vennie, hanem a szolgáltatás minőségét is. Tud-e a gyártó támogatni Önt az elején, hogy elinduljon? Szükség esetén a gyártó képes lesz-e képzést nyújtani az Ön dolgozói számára? Mennyire érett a gyártó ellátási lánca? Milyen gyorsan tud alkatrészt beszerezni? Elérhető a távdiagnosztika és a kapcsolat? A jó minőségű sajtó és a jó minőségű szolgáltatás valóban jelentős változást jelent az Ön működési hatékonyságában.
5. Költség
Sokszor sok befektetésnél a költség a legfontosabb tényező. A nagy flexo présgépeket gyártó márkák többletfizetésre késztetik a márkaneveiket. Ha Ön egy határozottan robusztus cég, sok extra készpénzzel, akkor ez nem jelenthet problémát. Ha azonban Ön egy kis- és középvállalkozás, viszonylag kevesebb készpénzzel, egy jó hírű, közepes méretű flexo présgép-gyártó gazdaságosabb választás lehet az Ön számára. Csökkentheti berendezése funkcióját, hogy költséget takarítson meg, de ne áldozza fel a minőséget a költségekért. Ha feláldozza a minőséget a költségekért, hosszú távon a gép leállási ideje és a javítási költség meghaladhatja a kezdeti présberuházási költségeket.
Ci Flexo nyomtatógép használata: lépésről lépésre
●Nyomtatás előtt:Készítse elő a grafikát, hozzon létre színelválasztást, és készítsen nagy felbontású nyomólemezeket minden színhez.
● Lemez szerelés:Szerelje fel a nyomtatólemezeket a lemezhengerekre minden nyomtatóegységben, biztosítva a megfelelő igazítást és rögzítést.
● Tinta előkészítése:Keverje össze és készítse elő a tintákat a munka specifikációi szerint, biztosítva az egyenletes színt és viszkozitást.
●Anilox henger kiválasztása:Válassza ki a megfelelő anilox hengereket a kívánt tintamennyiség és az egyes színekhez tartozó vonalak alapján.
● Aljzat terhelés:Helyezze az aljzatot a présgépre, biztosítva a megfelelő feszességet és igazítást.
● Nyomja meg a Beállítás gombot:Módosítsa a présbeállításokat, beleértve a nyomtatási nyomást, a regisztrációt és a szárítási paramétereket, a hordozó- és tintakövetelmények alapján.
● Nyomtatási futás:Indítsa el a nyomtatást, figyelje a nyomtatási minőséget és végezze el a szükséges beállításokat a folyamat során.
● Minőségellenőrzés:Végezzen rendszeres minőség-ellenőrzést, beleértve a színsűrűséget, a regisztrációt és a hibaellenőrzést, hogy biztosítsa az egyenletes nyomtatási minőséget.
● Végső:A nyomtatási sorozat befejeztével a nyomtatott hordozót elküldik a befejező folyamatokhoz, például lamináláshoz, stancoláshoz vagy csomagoláshoz.
Tanúsítványaink
A mi gyárunk
A Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd. egy olyan vállalkozás, amely a teljesen automata görgős síkágyas vágógépek, dombornyomó gépek, gyűrőgépek és csíkozógépek kutatására és fejlesztésére, gyártására, értékesítésére és értékesítés utáni szolgáltatására összpontosít ökológiai konténerekhez, például papírhoz. Ripple csészék, papírtálak, újrahasznosítható papírtermékek, papír jégkrémpoharak, papírforgácsdoboz, kiváló minőségű eldobható papírpoharak, üres papírpoharak, papírpohár hüvelyek és így tovább. A Feida 6000 m2-en terül el, és évente 200 gép gyártására képes.
Végső GYIK útmutató a Ci Flexo nyomtatógéphez
Népszerű tags: ci flexo nyomógép, Kína ci flexo nyomógép gyártók, beszállítók, gyár, flexo nyomtatási karton tervező szolgáltatás, flexo nyomtatás szövetnyomtatás, flexo nyomtatási karton tervezés, flexo nyomtatás fólia testreszabása, Flexo nyomtatás karbantartása, flexo nyomtatás törlőkendő nyomtatási szolgáltatás
